影响皮带定量给料机精度的各种因素
       皮带秤又叫做皮带式定量给料机，是水泥生产中计量和配料的最常用设备。影响皮带给料机计量精度的因素是多方面的，就其产品本身的质量而言，影响其精度分机械部分和电气部分；就其使用角度而言还取决于定量给料机的选型、安装位置的选定和安装质量及维护使用和保养等诸多方面。下面以应用较多的TDGSK皮带定量给料机为例进行阐述。
定量给料机本身的精度是由设备制造厂家决定的，除秤体的工艺制造水平外，皮带定量给料机误差主要表现为皮带负荷(物料荷重)测量误差、皮带速度测量误差、仪表转换及控制运算误差这三个方面。
     1)皮带负荷测量误差主要表现为称量机构模型误差、传感器精度等级、荷重信号的放大和传输误差这几个方面。称量机构误差取决于生产厂家采用的称量机构模型、材质和加工精度等，尤其是称量框架和传感器压头的处理，对最终系统精度影响最大。TDGSK秤采用杠杆式称量机构模型，其模型误差小于0．2％。一般采用Dl级传感器，其精度完全满足其误差要求。目前正规生产厂家生产的仪表基本上都能解决荷重信号的放大和传输误差问题。
      2)皮带速度测量误差主要表现为测速脉冲在触发计数器读延时的时序误差(±1个脉冲)和测速脉冲传输时上升沿(或下降沿)产生的高频毛刺误触发计数器带来的测速误差。现行皮带定量给料机测速一般采用电磁感应开关(测速头)或轴装编码器。测速头通过检测安装在电动机和减速器间测速齿轮测得速度信号，通过硬、软件办法均可实现脉冲计数误差小于0．05％，轴装编码器单位时间(旋转一周的时间)最大可产生20000个脉冲，它的脉冲计数精度更高。上述脉冲信号均采用滤波网络，对高于测速频率的高频谐波能完全滤除。所以，综合皮带速度测量误差在正常生产时的误差不大于0．1％，非正常极低速时亦能保持在0．3％左右。
     3)仪表转换及运算误差的主要表现形式为A／D、D／A转换误差及仪表运算误差这两个方面。现行仪表转换及运算误差可小于0.01%。

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